浇注料厂家提醒-循环流化床锅炉势必停炉的状况讲解

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　循环流化床锅炉的特性具有对燃料适应性特别好、燃烧效率高、气体污染物排放低，负荷调节范围大，和灰渣综合利用等优点。随着循环流化床锅炉的迅速发展，具备了丰富的设计、制造、安装、调试和运行经验，但也暴露了一些问题，结焦事故是循环流化床锅炉运行中较为常见的问题。本文就如何预防循环流化床锅炉结焦事故做详细的说明。


　　1.循环流化床锅炉结焦事故机理

　　循环流化床结焦事故是在锅炉机组运行中较常见的事故，在正常运行当中、点火启动与压火启动过程中都会经常发生。在循环流化床炉膛密相区内，由于流化工况破坏，燃烧温度超过灰熔点而造成结焦。燃烧结焦不仅发生在炉膛，也会发生在旋风分离器和返料器内。一旦发生结焦事故就要停炉处理，对全厂工艺及安全，经济及都带来很大影响。


　　在循环流化床锅炉运行当中，燃料中的灰分变化分为变形温度，软化温度和熔化温度三个阶段，例如我司所用的云南产地所产的煤的灰渣的熔化温度在大概在1200℃左右，而我司两台循环流化床锅炉燃烧室内温度控制范围在850-950℃，如果控制运行温度低于灰熔点温度300-400℃，保持良好的流化状态和正常的流动，就不会造成床料结焦事故。


　　2.循环流化床锅炉结焦的危害


　　2.1 流化不畅

　　当循环流化床锅炉风量调整不当，流化不均匀时或燃烧室温度在某一时段超过灰熔点温度时，会引起燃烧室内局部结焦，造成风帽堵塞，布风板布风不均匀，从而导致更大面积的结焦使锅炉运行不畅而停炉。


　　2.2 排渣管堵塞

　　当循环流化床锅炉工况调整不当，燃料内含碳量燃烧不完全时煤渣落入排渣管中，由于负压的左右，煤渣在排渣管中二次燃烧、结块，同时会导致排渣管堵塞、排渣不畅而停炉。


　　2.3 返料堵塞导致炉膛结焦

　　由于返料器内耐火材料坍塌堵塞或返料风过小，使大量返料灰堆积在返料器中不能进炉膛，这时炉膛内床温升高，但蒸汽的汽温汽压会随之下降，如再通过加煤来维持负荷会加速床温的升高，较终导致锅炉高温结焦。

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