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窑口浇注料施工注意细节及膨胀缝预留标准

来源:盛世金鼎(盛世金鼎整理发布)   时间:2019-07-17 14:12:36
窑口浇注料施工时必须注意以下细节。

1.浇注料的使用。

(1 )施工现场要求清洁,不得有泥沙、石头、**盐水泥等其它杂物混入浇注料中,并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

(2) 在施工时,应釆用强制搅拌机进行拌料,不可采用人工铁锹拌料。严禁不同牌号的浇注料混在一起使用。

(3) 搅拌时先干拌均匀后再加水,施工所用的水应是新鲜的、干净的饮用水,其pH值应控制在7〜7.5之间,按5.5%〜6.5%的比例均匀加入浇注料中。

(4) 加水后搅拌2〜3 min,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象,拌好的料在30 min内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。

(5) 搅拌后的料装入模板应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里100 mm,以保证上下层衬里衔接,插棒间距150 mm〜200 mm,每次振捣时间以材料表面返浆为宜,一般20〜40s。

(6) 注意施工时的温度。夏季施工时,拌合水温不高于20℃;冬季施工时,当环境温度低于5℃时,应采用40〜60 ℃温水搅拌。施工后,采取适当的保温措施。

(7) 注意浇注料的膨胀缝。窑口浇注料每隔 1m用3 mm油毡纸或木工三合板作浇注料膨胀缝;与耐火砖接触的地方用3mm油毡纸隔开,作膨胀缝。支模时从7点钟方向开始,模板高度控制在600 mm。

2.防止扒打的膨胀应力

(1 )扒钉砌筑浇注料前,必须均匀涂上一层沥清漆。

(2)扒钉的头部轴向膨胀量大,要留出适当的空间,防止膨胀应力产生的破坏。

3.固定窑口护铁的细节

  窑口护铁的固定对窑口浇注料的使用寿命也非常重要。为进一步固定窑口护铁,我们在紧临窑口护铁的螺栓后,全部将螺母与螺杆用电焊点焊住,同时将窑口护铁的端面用耐热钢钢筋连起来焊在一起,有效地固定了窑口护铁。

4.浇注料的养护

  窑口浇注料施工完毕,应进行合理地养护。 一般无特殊要求时,自然养护,温度>20℃,养护3d以上。

  为了除去含有的大量游离水和部分结晶水, 经过养护后的浇注料在使用前还要进行一定的烘烤。由于窑口浇注料厚度和窑口砖厚度基本一样, 其烘烤制度随烘窑升温制度即可。

 

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